切屑成形过程实质上是一个挤压过程。在挤压过程中，被切金属主要发生剪切滑移变形，形成切屑。当切削塑料材料时，当工件被刀具挤压时，随着刀具的继续切削，材料内部的应力和应变逐渐增大。当产生的应力达到材料的屈服点时，开始发生滑动或塑性变形（见右图）。随着刀具继续切削，初始滑动面上的金属oa继续接近刀具。当滑动过程进入*终滑动面oe位置时，应力应变达到较大值。如果剪应力超过材料的强度，材料就会受到挤压。切割层穿过oe表面后，与工件分离，沿前刀面流出，形成切屑。

01金属屑回收注意事项

当金属铸件被切割时，切屑约占铸件重量的20英寸，*多可达30英寸。该铝片可降低生产成本，具有良好的经济效益。铝屑的回收利用应做到以下几点：（1）加工某一材料牌号的工件时，应及时收集，防止金属屑混入。（2）回收的废金属应严格按品牌分类分号堆放在堆场指定的隔间内，并标明废金属的种类。必要时应及时重熔，避免混号。（3）避免泥沙、棉纱等废品与金属屑混入。

01 NPAT金属屑压路机

这家英国公司从1956年开始生产金属芯片压路机。当时，曼彻斯特当地一家铸钢厂由一台金属片压路机提供。这台机器现已退役，但empat已从一家小工厂发展到英国的一家大型铸钢厂。金属片压路机也已批量生产。恩佩特中国是英国恩佩特集团在亚洲的生产基地。他继承了总部的生产技术和优势。

NPAT金属片压路机机架部分采用整体铸钢件，不会使钢板焊接件开裂，提高了设备的可靠性和使用寿命。采用先进的液压传动技术和叠合式组合阀块，采用耐磨油封，采用国内新的高科技工艺加工组装，确保连续工作不削弱气缸压力、耐久性和SMO。OTH操作；计算机控制，自动化程度高，故障率低，易于维护等。根据用户情况，还配备了螺旋式自动给料机和链条式自动给料机，降低了工人的劳动强度。

NPITT公司生产的铁屑粉碎机采用卧式设计，卧式压缩，压缩室设有粉碎机，可将长条刨花粉碎成小颗粒，节省了一台粉碎机。

01工作原理和程序

本产品采用液压缸压缩材料。在工作过程中，电动机的转动带动油泵工作，抽出油箱中的液压油，通过液压油管输送到各液压缸。驱动油缸的活塞杆用作纵向运动压缩材料箱。材料。