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自动剪板机工艺进程在大批量剪切薄板时，为前进液压剪板机的工作效率、使用方便，常常根据详细的工作情况，设计制作专. 由于在传统机械设备上，不论是实在存在的主轴仍是虚拟出来的主轴，各运动轴都. 原剪板机选用电机拖动、按钮控制，当要进行剪切时，松开保险杆后，用脚踩动一下操纵杆，刀片就结束. 跟着我国经济的持续高速添加，社会对各类板材的需求量不断添加，一同对板材加工的精度提出了更高的。
自动剪板机系统图如下图所示，按要求剪开大块板材，用送料小车送到包装线，未动作时，压块及剪刀的限位开关SA2，SA3和SA4均断开，行程开关SA1和光电靠近开关SA7也都断开，剪切刀、压块及送料机构分别由固态继电器SSR进行控制。
要求剪板机控制进程如下：
(1)首要读入限位开关SA6的情况，判别小车是否空载，若空载则初步动作。
(2)发起小车，并使其到位，此时行程开关SA5闭合。
(3)SSE通电，发起送料机构E，带动板料右移。
(4)板料碰到剪板机的行程开关SA1时，间断送料，一同SSR送电压快B，并使压块上限开关SA2闭合。
(5)当压块到位压紧板料时，压块下限开关SA3闭合。
(6)SSR通电，控制剪板刀下落，此时SA4闭合，直到把板料剪断，当板料下落通过光电靠近开关SA7时，SA7输出一个脉冲，并使计数器技术加1.
(7)判别小车上的板料是否够数(40)，若不可，重复上述3—7;若够则使剪板机控制电机通电，小车右行，把切好的板料送到包装线，板料卸下后，再发起下一车的装料。
自动剪板机系统按要求剪开大块板材，用送料小车送到包装线，未动作时，压块及剪刀的限位开关SA2，SA3和SA4均断开，行程开关SA1和光电靠近开关SA7也都断开，剪切刀、压块及送料机构分别由固态继电器SSR进行控制。
要求剪板机控制进程如下：
(1)首要读入限位开关SA6的情况，判别小车是否空载，若空载则初步动作。
(2)发起小车，并使其到位，此时行程开关SA5闭合。
(3)SSE通电，发起送料机构E，带动板料右移。
(4)板料碰到剪板机的行程开关SA1时，间断送料，一同SSR送电压快B，并使压块上限开关SA2闭合。
(5)当压块到位压紧板料时，压块下限开关SA3闭合。
(6)SSR通电，控制剪板刀下落，此时SA4闭合，直到把板料剪断，当板料下落通过光电靠近开关SA7时，SA7输出一个脉冲，并使计数器技术加1.
(7)判别小车上的板料是否够数(40)，若不可，重复上述3—7;若够则使剪板机控制电机通电，小车右行，把切好的板料送到包装线，板料卸下后，再发起下一车的装料。
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